新技術(shù)開(kāi)發(fā)注重，作為一個(gè)年均增長(zhǎng)率長(zhǎng)期高于經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率的產(chǎn)業(yè)，PUR工業(yè)迅猛發(fā)展的勢(shì)頭有賴于其技術(shù)的快速發(fā)展及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展。在眾多新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)中，PUR發(fā)泡劑的研究工作尤為引人關(guān)注。根據(jù)蒙特利爾協(xié)議的要求及修訂后的《我國(guó)消耗臭氧層物質(zhì)逐步淘汰國(guó)家方案》，泡沫塑料行業(yè)應(yīng)在2010年前停止使用氯氟烴類化合物作為發(fā)泡劑，2005年前大型PUR泡沫塑料企業(yè)完成CFC一11的替代工作。

  從這些研究結(jié)果不難看出，軟質(zhì)泡沫塑料生產(chǎn)中的CFC替代大多以二氯甲烷路線作為過(guò)渡。在零ODP替代路線中，以二氧化碳發(fā)泡的技術(shù)進(jìn)步快。當(dāng)然，也可以用HFC類物質(zhì)作為零ODP替代，但該類物質(zhì)中的優(yōu)先選擇目標(biāo)還未正式工業(yè)化，技術(shù)經(jīng)濟(jì)上還有待進(jìn)一步評(píng)估。采用環(huán)戊烷及二氯甲烷發(fā)泡可以制得具有良好皮層的自結(jié)皮泡沫塑料產(chǎn)品，但該方法在生產(chǎn)方面所需的嚴(yán)格措施與代價(jià)令企業(yè)難以普遍接受，新一代的零ODP物質(zhì)如1，1，1，3，3一五氟丙烷(HCFC一245fa)和1，1，1，3，3-五氟丁烷(HFC一365fmc)可望成為較理想的終替代物質(zhì)。在硬質(zhì)PUR泡沫塑料方面，對(duì)于導(dǎo)熱系數(shù)要求不是特別嚴(yán)格的場(chǎng)合，采用全水發(fā)泡是一種較為簡(jiǎn)便的選擇，對(duì)于要求較高的場(chǎng)合(如建筑板材)替代問(wèn)題比較復(fù)雜。在研究發(fā)泡劑的同時(shí)，也應(yīng)在原料的選擇、工藝路線的優(yōu)化及韌性調(diào)節(jié)等方面進(jìn)行深入研究。

  對(duì)于硬質(zhì)PUR泡沫塑料用助劑也有人在研究，并取得了較好的成果。其中氨類催化劑發(fā)展較快，雙(二甲氨基乙基)醚已由江蘇化工研究所研制成功并商品化?，F(xiàn)計(jì)劃投資2000萬(wàn)元建設(shè)1kt/a的軟泡勻泡劑。該軟泡勻泡劑的附加值較高，據(jù)稱其原料成本約2萬(wàn)元/t，加上其它成本，總生產(chǎn)成本不超過(guò)2.2萬(wàn)元/t，而進(jìn)口軟質(zhì)PUR軟泡勻泡劑的售價(jià)為5萬(wàn)元/t。

  在阻燃方面，含氮阻燃劑、膨脹型阻燃劑、無(wú)機(jī)阻燃劑、可膨脹石墨阻燃劑等在PUR泡沫塑料的阻燃方面都可發(fā)揮重要作用，無(wú)鹵阻燃劑已成為高分子材料阻燃劑發(fā)展的主流，得到了蓬勃發(fā)展，涌現(xiàn)出了不少新產(chǎn)品;但各種新型阻燃劑的阻燃性能和制作工藝還不盡，應(yīng)進(jìn)一步研制開(kāi)發(fā)和改進(jìn)，以得到符合要求的新型無(wú)鹵阻燃劑。